Металлические корпуса на заказ: разберем ключевые этапы производства
Обладающие высокой прочностью, в полной мере отвечающие ГОСТ и технологическим требованиям, стойкие к коррозии и несложные в установке – для того, чтобы корпуса из металла были такими, нужно последовательно и грамотно подойти к их созданию. Изготовление плоских или объемных деталей разной формы – это несколько услуг по обработке и немало шагов – обсудим самые важные. 1. Разработка технологической документации
Обладающие высокой прочностью, в полной мере отвечающие ГОСТ и технологическим требованиям, стойкие к коррозии и несложные в установке – для того, чтобы корпуса из металла были такими, нужно последовательно и грамотно подойти к их созданию. Изготовление плоских или объемных деталей разной формы – это несколько услуг по обработке и немало шагов – обсудим самые важные.
1. Разработка технологической документации
Для этого команде понадобятся чертежи и ТЗ для создания корпуса специальных приборов, терминала навесного шкафа и прочих изделий. В процессе обычно обсуждаются детали. В большинстве случаев этот шаг занимает около 2 суток. После утверждения основных деталей, проектирования изделия с раскладкой на металлическом листе, специалисты приступают непосредственно к изготовлению продукции.
2. Раскрой прокатных листов
От точности реза зависит качество и время эксплуатации изделия, в связи с этим для данной операции используются высокотехнологичные лазерные установки с ЧПУ.
Данный метод обработки имеет ряд достоинств:
- минимальный диаметр луча, за счет чего удается вырезать мелкие отверстия;
- отсутствие механического контакта с плоскостью будущего корпуса, отдельная обработка края изделия не требуется;
- эффективный раскрой разнообразных материалов (конструкционной, нержавеющей стали, меди, алюминия).
3. Гибка заготовок
Необходима, чтобы уменьшить число сварных швов, благодаря этому металлическое изделие будет особенно крепким. Качественная автоматизированная установка для данных работ поможет достичь точного сгиба без разрушения монолитности корпуса.
4. Запрессовка метизов
Дает хорошее соединение крепежных составляющих с основными деталями. Оно будет не только прочным, но и прекрасно выглядящим.
5. Сварка
Профессионалы предложат подходящий способ в зависимости от задач и технических условий: бюджетная и эффективная контактная сварка или аргонно-дуговая, помогающая соединять материалы со сплавами и тонкостенные составляющие.
6. Гальваническое покрытие
При необходимости продукцию покрывают тонким слоем металла для улучшения эксплуатационных свойств, например:
- цинк придает блеск поверхности и предотвращает распространение ржавчины;
- хром повышает прочность корпуса;
- медь создает крепкую защитную пленку на поверхности.
7. Порошковая окраска
Можно выбрать какой угодно оттенок эмали для внешнего вида в корпоративной палитре.
Если хотите получить надежные и крепкие корпуса из металла, обращайтесь в «ЛазерПродукт» (laserproduct.ru) – персонал выполнит заказ вовремя с соблюдением технического задания и норм. На изготовление потребуется около 1–7 суток. Резка и гибка проводится на качественном оборудовании: LaserCut 3015-2 и установке с ЧПУ SAFAN. Поручите задачу проверенному изготовителю!