Использование лазера при изготовлении деталей

25.02.2016 []

Одним из основных способов обработки металла является резание. Еще не так давно существовали лишь газовый метод (при помощи кислорода) и механический (дисками, рубочными ножами, ленточными пилами). В настоящее время стала очень популярна лазерная резка, которая обладает многими преимуществами по сравнению с традиционными приемами.

Достоинства

  • В процессе обработки нагреву подвергается минимально локальная часть материала, что исключает его тепловую деформацию. При достаточно высокой мощности возможна даже эффективная резка труднообрабатываемых металлов (нержавеющей стали, меди, алюминия) без большого риска создания брака.
  • Благодаря отсутствию контакта с заготовкой, ее хрупкость не является помехой качественному созданию изделия. Физические характеристики лазерного луча позволяют изготавливать детали с любой сложностью линий из таких материалов, как пластик, дерево, фанера.
  • По завершении резки обработанные края остаются ровными и пригодными для последующего сваривания без дополнительных операций. Такой эффект обеспечивается подачей в рабочую зону продувного газа.
  • Высокая точность готовых изделий обуславливается компьютерным управлением установки и отсутствием физических воздействий, способных сдвинуть заготовку. Человеческий фактор в данном случае важен только при введении данных в программу.
  • Возможность обработки нескольких листов материала сразу положительно влияет на производительность предприятия.

Итак, благодаря широким возможностям и высокой эффективности лазерная резка логично имеет большое распространение и на заводах, и в малых мастерских.

Система Orphus
При любом использовании материалов сайта обязательна гиперссылка на адрес newsvo.ru
Яндекс.Метрика